undefined
+
  • undefined

Стеллажный автоматизированный склад типа AS/RS

Компания в основном производит и реализует: различные типы стеллажей, типы продукции варьируются от беспилотных полностью автоматизированных автоматизированных трехмерных складов, полуавтоматических систем стеллажей челночного типа до стеллажей для самостоятельного выбора в небольших супермаркетах и ​​сопутствующего периферийного оборудования для логистики (например: складские клетки, поддоны и т. д.).


Описание продукта

Обзор проекта

Система стеллажного хранения CTU представляет собой высокоэффективную автоматизированную систему хранения материалов, предназначенную для обеспечения предприятиям упорядоченного хранения, быстрого доступа и точного управления материалами. Цель этого проекта — разработать систему стеллажного хранения CTU с полным функционалом и стабильной производительностью для удовлетворения высоких требований предприятий к управлению материалами.

 

Принципы проектирования

1.  Эффективность: Обеспечение высокой эффективности хранения, извлечения и транспортировки материалов для повышения эффективности производства предприятия и скорости логистических операций.

2.  Стабильность: Обеспечение стабильной и надежной работы системы, снижение отказов и затрат на техническое обслуживание.

3.  Гибкость: Конструкция системы должна обладать определенной гибкостью для адаптации к потребностям хранения контейнеров с материалами различных спецификаций и размеров.

4.  Безопасность: Обеспечение безопасности системы во время работы и снижение потенциальных рисков.

 

Состав системы

Система стеллажного хранения CTU в основном состоит из трехмерной стеллажной системы, штабелера для проходов, оборудования для обработки материалов и системы управления. Каждый компонент должен тесно взаимодействовать для достижения совместной работы.

 

Выбор оборудования

1.  Трехмерная стеллажная система: Выбор стеллажа с высокой несущей способностью и стабильной конструкцией для обеспечения безопасности и стабильности хранения материалов.

2.  Штабелер для проходов: Выбор высокоточного и высокоэффективного штабелера для проходов для обеспечения быстрого доступа к материалам.

3.  Оборудование для обработки материалов: Выбор соответствующего оборудования для обработки, такого как погрузчики и конвейерные ленты, в соответствии с характеристиками материалов и потребностями хранения.

 

Технологический процесс

При поступлении материалов на склад контейнеры с материалами размещаются в назначенных местах хранения с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования; при вывозе материалов со склада штабелер для проходов автоматически извлекает материалы по указаниям и транспортирует их в назначенное место. Весь технологический процесс должен быть автоматизированным, эффективным и точным.

 

Система управления

Система управления является основной частью системы стеллажного хранения CTU, отвечающей за автоматическое управление и интеллектуальное управление системой. Система управления должна обладать следующими функциями:

1.  Мониторинг в реальном времени: Мониторинг в реальном времени состояния материалов и состояния работы оборудования на складе для обеспечения стабильной работы системы.

2.  Обработка данных: Обработка и анализ собранных данных для обеспечения поддержки принятия решений в управлении материалами.

3.  Диагностика неисправностей: Автоматическое обнаружение неисправностей системы и предварительная диагностика, обеспечивающие руководство по устранению неисправностей.

    • Название товара: Стеллажный автоматизированный склад типа AS/RS

    Обзор проекта

    Система стеллажного хранения CTU представляет собой высокоэффективную автоматизированную систему хранения материалов, предназначенную для обеспечения предприятиям упорядоченного хранения, быстрого доступа и точного управления материалами. Цель этого проекта — разработать систему стеллажного хранения CTU с полным функционалом и стабильной производительностью для удовлетворения высоких требований предприятий к управлению материалами.

     

    Принципы проектирования

    1.  Эффективность: Обеспечение высокой эффективности хранения, извлечения и транспортировки материалов для повышения эффективности производства предприятия и скорости логистических операций.

    2.  Стабильность: Обеспечение стабильной и надежной работы системы, снижение отказов и затрат на техническое обслуживание.

    3.  Гибкость: Конструкция системы должна обладать определенной гибкостью для адаптации к потребностям хранения контейнеров с материалами различных спецификаций и размеров.

    4.  Безопасность: Обеспечение безопасности системы во время работы и снижение потенциальных рисков.

     

    Состав системы

    Система стеллажного хранения CTU в основном состоит из трехмерной стеллажной системы, штабелера для проходов, оборудования для обработки материалов и системы управления. Каждый компонент должен тесно взаимодействовать для достижения совместной работы.

     

    Выбор оборудования

    1.  Трехмерная стеллажная система: Выбор стеллажа с высокой несущей способностью и стабильной конструкцией для обеспечения безопасности и стабильности хранения материалов.

    2.  Штабелер для проходов: Выбор высокоточного и высокоэффективного штабелера для проходов для обеспечения быстрого доступа к материалам.

    3.  Оборудование для обработки материалов: Выбор соответствующего оборудования для обработки, такого как погрузчики и конвейерные ленты, в соответствии с характеристиками материалов и потребностями хранения.

     

    Технологический процесс

    При поступлении материалов на склад контейнеры с материалами размещаются в назначенных местах хранения с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования; при вывозе материалов со склада штабелер для проходов автоматически извлекает материалы по указаниям и транспортирует их в назначенное место. Весь технологический процесс должен быть автоматизированным, эффективным и точным.

     

    Система управления

    Система управления является основной частью системы стеллажного хранения CTU, отвечающей за автоматическое управление и интеллектуальное управление системой. Система управления должна обладать следующими функциями:

    1.  Мониторинг в реальном времени: Мониторинг в реальном времени состояния материалов и состояния работы оборудования на складе для обеспечения стабильной работы системы.

    2.  Обработка данных: Обработка и анализ собранных данных для обеспечения поддержки принятия решений в управлении материалами.

    3.  Диагностика неисправностей: Автоматическое обнаружение неисправностей системы и предварительная диагностика, обеспечивающие руководство по устранению неисправностей.

Связанные продукты