undefined
+
  • undefined

Стеллажный склад для контейнеров CTU

Компания в основном производит и реализует: различные типы стеллажей, типы продукции варьируются от беспилотных полностью автоматизированных автоматизированных трехмерных складов, полуавтоматических систем стеллажей челночного типа до стеллажей для самостоятельного выбора в небольших супермаркетах и ​​сопутствующего периферийного оборудования для логистики (например: складские клетки, поддоны и т. д.).


Описание продукта

Обзор проекта

Стеллажный склад для контейнеров CTU — это высокоэффективная автоматизированная система хранения материалов, предназначенная для упорядоченного хранения, быстрого доступа и точного управления материалами на предприятии. Цель данного проекта — разработать функциональную и стабильную систему стеллажного склада для контейнеров CTU, которая будет соответствовать высоким требованиям предприятия к управлению материалами.

 

Принципы проектирования

1. Эффективность: обеспечение высокой эффективности хранения, извлечения и транспортировки материалов, повышение производительности предприятия и скорости логистических операций.

2. Стабильность: обеспечение стабильности и надежности работы системы, снижение частоты отказов и затрат на техническое обслуживание.

3. Гибкость: система должна быть достаточно гибкой, чтобы адаптироваться к потребностям хранения контейнеров различных размеров и спецификаций.

4. Безопасность: обеспечение безопасности работы системы и снижение потенциальных рисков.

 

Состав системы

Система стеллажного склада для контейнеров CTU в основном состоит из стеллажей, штабелеров, оборудования для перемещения материалов и системы управления. Все компоненты должны тесно взаимодействовать друг с другом для обеспечения совместной работы.

 

Выбор оборудования

1. Стеллажи: использование стеллажей с высокой несущей способностью и стабильной конструкцией для обеспечения безопасности и стабильности хранения материалов.

2. Штабелеры: использование высокоточных и высокоэффективных штабелеров для быстрого доступа к материалам.

3. Оборудование для перемещения материалов: в зависимости от характеристик материалов и потребностей хранения используется подходящее оборудование для перемещения, например, погрузчики, конвейерные ленты и т. д.

 

Технологический процесс

При поступлении материалов на склад контейнеры с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования размещаются на назначенных местах хранения; при выемке материалов штабелер автоматически извлекает материалы по команде и транспортирует их в назначенное место. Весь технологический процесс должен быть автоматизированным, высокоэффективным и точным.

 

Система управления

Система управления является центральной частью стеллажного склада для контейнеров CTU и отвечает за автоматическое управление и интеллектуальное управление системой. Система управления должна обладать следующими функциями:

1. Мониторинг в реальном времени: мониторинг состояния материалов на складе, состояния оборудования и т. д. в режиме реального времени для обеспечения стабильной работы системы.

2. Обработка данных: обработка и анализ собранных данных для поддержки принятия решений в области управления материалами.

3. Диагностика неисправностей: автоматическое обнаружение и предварительная диагностика неисправностей системы, предоставление руководства по устранению неисправностей.

    • Название товара: Стеллажный склад для контейнеров CTU

    Обзор проекта

    Стеллажный склад для контейнеров CTU — это высокоэффективная автоматизированная система хранения материалов, предназначенная для упорядоченного хранения, быстрого доступа и точного управления материалами на предприятии. Цель данного проекта — разработать функциональную и стабильную систему стеллажного склада для контейнеров CTU, которая будет соответствовать высоким требованиям предприятия к управлению материалами.

     

    Принципы проектирования

    1. Эффективность: обеспечение высокой эффективности хранения, извлечения и транспортировки материалов, повышение производительности предприятия и скорости логистических операций.

    2. Стабильность: обеспечение стабильности и надежности работы системы, снижение частоты отказов и затрат на техническое обслуживание.

    3. Гибкость: система должна быть достаточно гибкой, чтобы адаптироваться к потребностям хранения контейнеров различных размеров и спецификаций.

    4. Безопасность: обеспечение безопасности работы системы и снижение потенциальных рисков.

     

    Состав системы

    Система стеллажного склада для контейнеров CTU в основном состоит из стеллажей, штабелеров, оборудования для перемещения материалов и системы управления. Все компоненты должны тесно взаимодействовать друг с другом для обеспечения совместной работы.

     

    Выбор оборудования

    1. Стеллажи: использование стеллажей с высокой несущей способностью и стабильной конструкцией для обеспечения безопасности и стабильности хранения материалов.

    2. Штабелеры: использование высокоточных и высокоэффективных штабелеров для быстрого доступа к материалам.

    3. Оборудование для перемещения материалов: в зависимости от характеристик материалов и потребностей хранения используется подходящее оборудование для перемещения, например, погрузчики, конвейерные ленты и т. д.

     

    Технологический процесс

    При поступлении материалов на склад контейнеры с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования размещаются на назначенных местах хранения; при выемке материалов штабелер автоматически извлекает материалы по команде и транспортирует их в назначенное место. Весь технологический процесс должен быть автоматизированным, высокоэффективным и точным.

     

    Система управления

    Система управления является центральной частью стеллажного склада для контейнеров CTU и отвечает за автоматическое управление и интеллектуальное управление системой. Система управления должна обладать следующими функциями:

    1. Мониторинг в реальном времени: мониторинг состояния материалов на складе, состояния оборудования и т. д. в режиме реального времени для обеспечения стабильной работы системы.

    2. Обработка данных: обработка и анализ собранных данных для поддержки принятия решений в области управления материалами.

    3. Диагностика неисправностей: автоматическое обнаружение и предварительная диагностика неисправностей системы, предоставление руководства по устранению неисправностей.

Связанные продукты